Stabiler Festfundament Horizontale Extruder PTFE Halbautomatische Formmaschine

Struktur und Prinzip

1Bei der Beförderung benötigt es spezielle Aufzugsgeräte, wenn eine Holz- oder Stahlwalze mit einem Durchmesser von nicht mehr als 90 mm ausgewählt wird, und die Maschine kann nicht zu viel tragen, um Unfälle zu vermeiden.nicht alle Teile und Oberflächenfarben und Instrumente beschädigen.

2Die Maschine sollte auf einem stabilen und festen Fundament aufgestellt, die Korrekturniveaus sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung und dann die Verbindung von Stromdraht und Rohr.

3- Füllung von sauberem NO 68 Hydrauliköl bis zur oberen Markierung.- Ich weiß.

Ausrüstungsparameter

Ausrüstung und Schimmelpflege

1. Überprüfen Sie regelmäßig die Höhe, Sauberkeit und Temperatur des Hydrauliköls.

2. Es wird empfohlen, das Hydrauliköl alle sechs Monate auszutauschen.

3. Verbrauchte Dichtungen rechtzeitig ersetzt.

4. Die Form sollte rechtzeitig gereinigt und gewartet werden, und die Oberfläche sollte mit einer dünnen Schicht Schutzöl beschichtet werden.

5. Bearbeiten Sie den Temperatursensor der Heizspule sorgfältig und lagern Sie ihn ordnungsgemäß.

 Instandhaltung

1. Pumpe verwenden NO 68 Hydrauliköl, nach der Prüfung Maschine 40 Stunden, dann öffnen Ölbehälter, um alles Öl zu entfernen, filtern Sie den schmutzigen und reinigen Ölbehälter, dann füllen Sie das saubere Öl noch einmal,Ändern Sie das Öl jedes Jahr.

2- Öldichtungen sollten bei Leckage nach einem gewissen Zeitraum gewechselt werden, bei dem die Dichtungen gewechselt werden, der Hubzylinderkolben auf die Obergrenze, die Benutzerrolle unterstützt, der Arbeitstisch, der lockere Schraubschraub zwischen dem Brett und dem Arbeitstisch,Drücken Sie die Schaltfläche, befestigen Sie die Befestigungsplatte auf dem Aufzugstisch, drücken Sie die Schaltfläche "Mühle öffnen", lassen Sie den Kolben auf die unterste Grenze fallen, nehmen Sie alte Dichtungen heraus, setzen Sie neue Dichtungen (Anmerkung: Lippe nach unten, beschädigen Sie es nicht) und kriechen Sie dann "langsam" nach unten,Zylinderkolben langsam anheben., halten Sie die Dichtungen vollständig im Inneren, und befestigen Sie den Knoten wieder.

3.Um zu überprüfen, ob alle Verbindungen des elektrischen Systems normal sind, wenn die Berührungspunkte kupferschwarz erscheinen, verwenden Sie feines Sandpapier, um sie zu entfernen, und befestigen Sie alle Drähte nach 3 Tagen schraubdicht.

Prozessleitlinien

1. Aufgrund der speziellen Technologie der Ausrüstung können Kunden in die Fabrik gehen, um sich über die Installation, Inbetriebnahme, den Betrieb, den Formenwechsel, die Wartung,Kostenlose Prozessführung der Ausrüstung vor der Lieferung.

2. Wenn Sie aufgrund von Unannehmlichkeiten wie Entfernung, Personal, Zeit nicht in unserer Firma studieren können, können wir dafür sorgen, dass Ingenieure kommen, um die Installation, Inbetriebnahme, den Betrieb zu leiten,Schimmelwechsel, Wartung und Prozessführung der Ausrüstung nach Vereinbarung der anderen Partei.

3. Wir können auch Fernführung durchführen. Benutzer können andere Methoden wie Telefon, Video, E-Mail usw. wählen, um sich über die Installation, Inbetriebnahme, den Betrieb, den Formenwechsel, die Wartung,Prozessführung, etc. der Ausrüstung.

Zu den Vorteilen einer Polymer-PTFE-Rod Ram Horizontal Extruder-Maschine gehören:

• Hohe Produktionseffizienz: Die Maschine ist dafür ausgelegt, Polymer-PTFE-Stäbe horizontal zu extrudieren, wodurch eine kontinuierliche und effiziente Produktion ermöglicht wird.
• Präzise Steuerung: Die Maschine ist mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Extrusionsprozesses gewährleisten, was zu gleichbleibenden Stäbeldimensionen und Qualität führt.
• Vielseitigkeit: Die Maschine ist in der Lage, Polymer-PTFE-Stäbe verschiedener Durchmesser und Längen zu extrudieren, was sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet macht.
• Einfache Bedienung: Die Maschine ist mit benutzerfreundlichen Bedienelementen und Schnittstellen ausgelegt, die den Extrusionsprozess einfach bedienen und steuern.
• Leichte Wartung: Die Maschine ist mit hochwertigen Materialien und Komponenten gebaut, wodurch die Notwendigkeit häufiger Wartung verringert und eine langfristige Haltbarkeit gewährleistet wird.
• Energieeffizienz: Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert, kostengünstig und umweltfreundlich ist.
• Sicherheitsmerkmale: Die Maschine ist mit Sicherheitsvorrichtungen und -mechanismen ausgestattet, die die Sicherheit des Bedieners während des Extrusionsvorgangs gewährleisten.
• Anpassungsmöglichkeiten: Die Maschine kann angepasst werden, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen, was Flexibilität und Anpassungsfähigkeit ermöglicht.

Nachverkaufsservice

1. Ab dem Datum des Empfangs der Maschine beträgt die Garantiezeit aller Maschinenzubehör ein Jahr. Wir bieten während der Garantiezeit einen kostenlosen Wartungsleitungsdienst an.

2. Wenn außerhalb der Garantiezeit ein Problem mit den Zubehörteilen auftritt, kontaktieren Sie uns bitte rechtzeitig, um das Problem zu erklären, und wir werden innerhalb von 24 Stunden eine nachfolgende Lösung liefern.

3. Wenn wir einen lokalen Vertriebshändler haben, können wir den lokalen Vertriebshändler zur Zusammenarbeit kontaktieren.

4. Alle Fragen zu der Ausrüstung können per Post, Video, Telefon usw. an uns gerichtet werden.

Service-Telefonnummer: +86-0519-83999079

PTFE-Stäbe-Automatik-Zuführgerät

Automatische Vakuumzufuhr, einschließlich Druckluft-Rückblasungssystem, Startsystem, Waschschlauch, Saugpistole, Vakuumgenerator, PCB-Steuerung, Durchsatz 30-300 kg/h,Durchmesser 150 mm und Höhe 600 mm, automatische Zuführungszeit und Entladungszeit, Pulverfluss ist steuerbar, alle Edelstahlproduktion, intelligente Steuerung.

Das Mischfass ist 600 mm Durchmesser und 700 mm Höhe, mit einem 2,2-kw-Reduktionsmotor, einer Rührgeschwindigkeit von 15-25 Drehungen/Min, 8-10 mm dicker Bodenplatte und einer Fütterungskapazität von 75-90 kg.

Technische Parameter:

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