Dauerhafte Korrosionsbeständige Werkzeuge für die automatische Halbkunststoffformmaschine

Halbautomatische PTFE-Formmaschine aus Kunststoff

Da PTFE nicht über seinen Schmelzpunkt hinaus fließt, kann es nicht in Spritzguss geformt werden und erfordert spezielle Verarbeitungsverfahren.Verformtes PTFE wird durch erstes Druckformen des Pulvers in Vorformen verarbeitet, und dann sintern die Vorformen in einem Verfahren, das der Sintermetallverarbeitung ähnelt.

Produktbeschreibung für das automatische Formen:

Automatisches Formen, eine halbautomatische Form des Kompressionsformens, ist das Verfahren, das Suko für die Herstellung von mittleren bis großen Netzguss- und Netzguss-PTFE-Komponenten verwendet.Das automatische Formen erfordert spezielle Werkzeuge, erfordert in der Regel einen minimalen Eingriff des Bedieners und Kunststoffteile können relativ schnell hergestellt werden.

Mit präzisen Werkzeugen und Verarbeitungen können Teile, die mit dem automatischen Formenverfahren hergestellt werden, mit relativ geringen Toleranzen hergestellt werden, jedoch nicht mit der Genauigkeit eines voll bearbeiteten Teils.Die Bauteile werden wirtschaftlich geformt, indem ein automatisches Füllverfahren der Matrize-Hohlraum, Druck und Teil Ejektion verwendet wird.

Weitere Vorteile des automatischen Formverfahrens sind:

• Wenig oder kein Schrottmaterial im Vergleich zum “typischen” PTFE-Bearbeitungsprozess aus Lagerformen (Stab oder Rohr)
• Niedrigere Bauteilkosten, wobei nur wenige oder manchmal keine Bearbeitungsschritte erforderlich sind
• Komponenten, die geformt und gesintert werden, um endgültige Formen und Formen zu erhalten, haben im Vergleich zu bearbeiteten Teilen (aus Schneiden, Fräsen usw.) weniger Spannungsfehler.
• Langlebigkeit: Sie besteht aus korrosionsbeständigen Materialien, die eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen gewährleisten.
• Halbautomatischer Betrieb: Vereinfacht den Formenprozess, senkt die Arbeitskosten und erhöht die Effizienz.
• Präzisionsguss: Erbringt genaue und konsistente Gussergebnisse und minimiert Defekte.
• Korrosionsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Chemikalien, Lösungsmittel und andere korrosive Stoffe.
• Einfache Wartung: Einfache Reinigung und Wartung, Verkürzung der Ausfallzeiten.
• Kompaktes Design: nimmt wenig Platz ein und eignet sich somit für kleine Werkstätten oder Produktionslinien.

Anwendungsszenarien:

• Herstellung von Medizinprodukten: Herstellung präziser und steriler medizinischer Komponenten.
• Automobilindustrie: Verformung von Kunststoffteilen für Fahrzeuge, wie Armaturenbretter, Stoßfänger und Innenausstattung.
• Elektronikindustrie: Herstellung elektronischer Komponenten, einschließlich Steckverbinder, Gehäuse und Leiterplatten.
• Chemische Verarbeitung: Formen von Behältern und Geräten für den Umgang mit ätzenden Chemikalien.
• Nahrungsmittelindustrie: Herstellung von Verpackungs- und Verarbeitungsgeräten.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Herstellung von leichten und langlebigen Kunststoffkomponenten für Flugzeuge.
• Forschung und Entwicklung: Prototypentwicklung und Prüfung neuer Kunststoffmaterialien und -designs.
• Bildungseinrichtungen: Ausbildung von Studenten in Kunststoffformtechniken.
• Kunst und Gestaltung: Herstellung von Plastikskulpturen, Schmuck und anderen dekorativen Gegenständen.

Produktbeschreibung für Druckformen:

SUKObietet Druckguss aus PTFE für die Herstellung von Materialformen für die Herstellung Ihrer kundenspezifischen Kunststoffkomponente.Kompressionsformung ist eine Formungsmethode, bei der das Harzpulver in einem geschlossenen Druckformsatz erheblichen geraden Linienkräften unterworfen wird, um feste Stangen- oder Rohrformen zu erzeugen.

DieSUKODie Abteilung für Formen hat die Fähigkeit, Druckgeformte PTFE-Stab- und Rohrbestände zu produzieren, die Ihren genauen Spezifikationen und Toleranzen entsprechen und übertreffen.SUKOhat mehr als 1.000 Formen für die Herstellung von Lagerformen von 1 OD bis 26 OD in Virgin PTFE sowie alle industriestandardmäßigen und kundenspezifischen Mischmaterialien.Einer der Vorteile von Druckformstäbe oder -rohr ist die relativ niedrige Kosten dieser Methode. Es erfordert in der Regel keine speziellen Werkzeuge, die über das hinausgehenSUKOSie hat es bereits.

Mit einer umfangreichen Auswahl an Inhouse-Ausrüstung,SUKOist Ihre einmalige Quelle, um alle Aspekte Ihrer Kompressionsformkomponenten zu behandeln.SUKOFür sofortige Hilfe.

Die WissendenSUKOMit unserer Expertise in einer Vielzahl von Kunststoffmaterialien,SUKOSie können Ihnen die besten Kunststoffharze, Kunststoffverbindungen und Füllstoffe empfehlen, um Ihre Leistung zu maximieren und für Ihre spezifische Anwendung kostengünstig zu sein.SUKOSie können sich mit dem Personal beschäftigen und prüfen, ob das automatische Formen für Ihre Anwendung geeignet und wirtschaftlich ist.