Programmgesteuerte Sinterofen Industrie ISO 9001 genehmigt

PTFE-Sinterofen


Beschreibung des Produkts:

PTFE Industrielle Stickstoff-Sinterofen. Fähig zur papierlosen Aufzeichnung und gruppenfreien Programmierung. Seine Sinteraufzeichnungen halten ein Jahr.Die mehreren Sinteröfen können gleichzeitig betrieben werden und die Fernbedienung ist verfügbar.

Eigenschaften des PTFE-Sinterofens:
Der Suko-Sinterofen sorgt für eine enge Temperaturkontrolle und Temperaturgleichheit in der gesamten beheizten Kammer und sorgt für einen effizienten und konsistenten Sinterprozess von Zyklus zu Zyklus.Diese Öfen werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen ein Material ohne Schmelzen geformt werden muss, wie z.B.: Sintern von PTFE-geformten Stangen, Blechenröhren usw.
ü Es wird hauptsächlich verwendet, um nach dem Sintern von PTFE-Produkten eine bestimmte Form bei bestimmter Temperatur zu erhalten.
ü An der Luftabfahrt sind spezielle Leitungen installiert, um die Abluft entlang der vorinstallierten Leitungen zu entlüften, ohne Werkstatt und Umwelt zu verschmutzen.
ü Die Konfiguration von energiesparenden Heizkomponenten weist die Eigenschaften einer schnellen Erwärmung, einer Energieeinsparung und einer langen Lebensdauer auf.
Ü Durch die Annahme des Warmluftzirkulierprinzips kann der mit hoher Drehgeschwindigkeit arbeitende Kreisbläser mit mehreren Klingen die heiße Luft gleichmäßig mit hoher Windgeschwindigkeit diffundieren.
ü Die Heizplatte und die Drehplatte bestehen aus Edelstahl mit einer stetigen Drehung, einer stabilen Formung und einer hohen Fertigproduktionsrate.

Spezifikationen für PTFE-Sinteröfen

1, Beschichtungssinterung;
2, Stahlöfen;
3, jede Kurve, Luftreifenofen;
4, programmiert;
5, ISO9001-Zertifikat;

Eigenschaften der RFX-Serie wie folgt:
1.Einzelsegment:Es gibt nur zwei Wege der Anheizung und des Stopps. Die Temperatur im Inneren des Ofenes kann von normalen Zustand in benannten Zustand steigen.
2.Mehrsegment:Der Ofen kann nach der eingestellten Temperatur und der eingestellten Zeit betrieben werden.
3.Mehrfache Einheit:16 Zeit- und Temperatursegmente können programmiert werden.Der Ofen kann nach der Temperatur und der Zeit, die eingestellt wurden, nach dem Start betrieben werden.
4.Verhältnis:Innerhalb des effektiven Leistungsbereichs kann sich die tatsächliche Heizleistung in Folge ändern, um die Temperatur im Inneren des Ofens gleichmäßig zu halten.
5.Integration:Die Steuerung von Geräten und Heizgeräten erfolgt mittels einer elektrischen Isolierung unter hohem und niedrigem Druck mit moderner elektronischer Technologie, um den sicheren Betrieb von Geräten und Geräten zu gewährleisten.
6.Automatisierung:7. Speicher: Jede Sinterplatte kann entfernt werden und das aufgezeichnete Datum kann 365 Tage dauern.Daten können nach spezifischer Anfrage per U-Disk zum Lesen und Archivieren in den Computer kopiert werden.

Das Anwendungsszenario eines PTFE-Sinteröfen ist in der Regel in der verarbeitenden Industrie, insbesondere bei der Herstellung von Polytetrafluorethylen-Komponenten (PTFE).PTFE ist ein synthetisches Polymer, das eine hervorragende chemische Beständigkeit und geringe Reibungsfähigkeit aufweist, so dass es für verschiedene Anwendungen wie Dichtungen, Dichtungen, Lager und elektrische Isolierung ideal ist.

Bei der Herstellung von PTFE-KomponentenSintern ist ein kritischer Schritt, bei dem das PTFE-Pulver auf eine bestimmte Temperatur unter seinem Schmelzpunkt erhitzt wird, um eine feste Masse zu bilden, ohne dass zusätzlicher Druck erforderlich ist.Dieses Verfahren trägt dazu bei, die gewünschten mechanischen Eigenschaften und Abmessungen des endgültigen PTFE-Teils zu erreichen.

Ein PTFE-Sinterofen würde verwendet, um die Temperatur und Atmosphäre während des Sinterprozesses genau zu steuern, um die Qualität und Konsistenz der PTFE-Komponenten zu gewährleisten.Der Ofen verfügt üblicherweise über ein gesteuertes Heizsystem, Temperatursensoren und eine inerte Gasatmosphäre, um eine Oxidation des PTFE-Materials zu verhindern.

Insgesamt ist das Anwendungsszenario eines PTFE-Sinterofens entscheidend für die Herstellung hochwertiger PTFE-Komponenten für verschiedene Branchen wie Automobilindustrie, chemische Verarbeitung, Elektronik,und Luftfahrt.

Technische Daten: