PTFE-Sinterofen
Beschreibung des Produkts:
PTFE Industrielle Stickstoff-Sinterofen. Fähig zur papierlosen Aufzeichnung und gruppenfreien Programmierung. Seine Sinteraufzeichnungen können ein Jahr dauern.Die mehreren Sinteröfen können gleichzeitig betrieben werden und die Fernbedienung ist verfügbar.
Eigenschaften des PTFE-Sinterofens:
Der SUKO-Sinterofen sorgt für eine enge Temperaturkontrolle und Temperaturgleichheit in der gesamten beheizten Kammer und sorgt für einen effizienten und konsistenten Sinterprozess von Zyklus zu Zyklus.Diese Öfen werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen ein Material ohne Schmelzen geformt werden muss, wie z.B.: Sintern von PTFE-geformten Stangen, Blechenröhren usw.
ü Es wird hauptsächlich verwendet, um nach dem Sintern von PTFE-Produkten eine bestimmte Form bei bestimmter Temperatur zu erhalten.
ü An der Luftabfahrt sind spezielle Leitungen installiert, um Abluft entlang vorinstallierter Leitungen zu entlüften, ohne Werkstatt und Umwelt zu verschmutzen.
ü Die Konfiguration von energiesparenden Heizkomponenten weist die Eigenschaften einer schnellen Erwärmung, einer Energieeinsparung und einer langen Lebensdauer auf.
Durch die Annahme des Warmluftzirkulierprinzips kann der mit hoher Drehgeschwindigkeit arbeitende Kreisbläser mit mehreren Klingen die heiße Luft gleichmäßig mit hoher Windgeschwindigkeit diffundieren.
ü Die Heizhütte und die Drehplatte sind aus Edelstahl mit stetiger Drehung, stabiler Form und hoher Fertigproduktionsrate.
Spezifikationen für PTFE-Sinteröfen
1,Beschichtungssinterung;2,aus Stahl hergestellte Öfen;3, irgendeine Kurve, Aircycling-Ofen; 4, programmgesteuert; 5, ISO9001-Zertifikat;
Eigenschaften der RFX-Serie wie folgt:
1. Einzelsegment: Es gibt nur zwei Wege der Anheizung und des Stopps. Die Temperatur im Inneren des Ofenes kann von normalen Zustand zu benannten Zustand steigen.
2. Multi-Segment: 30 Segmente mit unterschiedlicher Zeit und Temperatur können programmiert werden. Der Ofen kann nach der Temperatur und der Zeit, die nach dem Einsetzen festgelegt wurden, betrieben werden.
3. Multi-Einheit: 16 Segmente unterschiedlicher Zeit und Temperatur können programmiert werden.Der Ofen kann nach der Temperatur und der Zeit, die eingestellt wurden, nach dem Start betrieben werden.
4Verhältnis: Innerhalb des effektiven Leistungsbereichs kann sich die tatsächliche Heizleistung in Reihenfolge ändern, um die Temperatur im Inneren des Ofen gleichmäßig zu halten.
5Integration: Geräte und Heizgeräte werden durch hochdruckarme elektrische Isolierung moderner elektronischer Technik gesteuert, um den sicheren Betrieb von Geräten und Geräten zu gewährleisten.
6.Automatisierung: Kreislaufbläser und Drehscheibe können bei der angegebenen Temperatur anhalten und arbeiten. 7. Speicher: Jeder Sinterdatensatz kann abgenommen werden und das aufgezeichnete Datum kann 365 Tage dauern.Daten können nach spezifischer Anfrage per U-Disk zum Lesen und Archivieren in den Computer kopiert werden.
Vorteile der Automatisierung des industriellen PTFE-Sinterofens:
- Erhöhte Effizienz: Die Automatisierung eliminiert die Notwendigkeit von manueller Arbeit, reduziert die Produktionszeit und erhöht den Durchsatz.
- Verbesserte Qualität: Automatisierte Systeme sorgen für eine gleichbleibende und präzise Temperaturkontrolle, was zu hochwertigeren sinterten PTFE-Produkten führt.
- Reduzierte Betriebskosten: Die Automatisierung reduziert die Arbeitskosten und den Energieverbrauch, was zu geringeren Betriebskosten führt.
- Verbesserte Sicherheit: Automatisierte Systeme verringern die Exposition von Menschen gegenüber gefährlichen Dämpfen und hohen Temperaturen und verbessern so die Sicherheit am Arbeitsplatz.
- Erhöhte Flexibilität: Die Automatisierung ermöglicht eine einfache Anpassung der Prozessparameter und ermöglicht die Herstellung einer breiten Palette von PTFE-Produkten.
Anwendungsszenarien für die Automatisierung des industriellen PTFE-Sinterofens:
- Herstellung von Medizinprodukten: Sintern von PTFE zur Verwendung in Kathetern, Implantaten und anderen Medizinprodukten.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Sintern von PTFE für die Verwendung in Dichtungen, Dichtungen und anderen Komponenten.
- Automobilindustrie: Sintern von PTFE zur Verwendung in Lager, Dichtungen und anderen Automobilteilen.
- Elektronikindustrie: Sintern von PTFE zur Verwendung in Leiterplatten, Kondensatoren und anderen elektronischen Komponenten.
- Chemische Verarbeitungsindustrie: Sintern von PTFE zur Verwendung in Dichtungen, Dichtungen und anderen Bauteilen, die chemische Beständigkeit erfordern.
- Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie: Sintern von PTFE für die Verwendung in Verpackungsmaterialien, Dichtungen und anderen Komponenten, für die eine Lebensmittelkonformität erforderlich ist.
- Forschung und Entwicklung: Sintern von PTFE zur Verwendung in fortschrittlichen Materialien und Anwendungen.
Technische Daten:
| Größe der Kammer |
150 x 150 x 150 mm (6"x6"x6") |
| Betriebstemperatur |
400°C (kontinuierlich) |
| Höchsttemperatur |
500°C |
| Temperaturkontrolle |
30 Schritte programmierbar und automatische PID-Steuerung |
| Erwärmungsrate |
0 ~ 15 °C/min (Vorschlag: ≤ 10 °C) |
| Temperaturgenauigkeit |
+/-1°C |
| Heizungselement |
Molybdändisilicid (MoSi2) |
| Betriebsspannung |
AC 220V, Einzelphase, 60/50 Hz (oder nach Ihren Anforderungen) |
| Max. Leistung |
24 KW |
| Außengröße |
500 x 485 x 700 mm |
| Größe der Holzkiste |
600 x 585 x 900 mm |
| Nettogewicht |
95 kg |
| Bruttogewicht |
120 kg |
Detailliertere Bilder:
