PTFE-Gaskettenpressformmaschine
Verkleidungsstücke:
Ü Effiziente Produktion: 300 Stück/h (große Größe)
ü Mehr Energieeinsparung: Gesamtleistung nur 5 kW
ü Umweltschonender: kein PTFE-Pulver spritzt, sondern wird automatisch ausgestoßen
ü Intelligente Steuerung: Herstellung von Dichtungen durch Steuerung der Leistungsmenge
ü Mehr Zeitersparnis: der Strom wird automatisch abgeschaltet, während die Produktionsnummer eingestellt wird
ü längere Lebensdauer: keine Wärme während der Arbeit.
ü hochwertige Komponenten verwendet.
Industrieanwendungen für Polymer®-Dichtungen
PTFE-Dichtungen werden in vielen industriellen Anwendungen verwendet, insbesondere in folgenden Anwendungen:
· Kompressor Hochtemperatur- und Oberflächenausnutzungsbeständige Dichtungen.
· Elektromotor Dichtungsdichtungen für Bauteile, die Korrosionsbeständigkeit, hohe und niedrige Temperaturen und hohen Oberflächenverschleiß erfordern.
· Medizinische Komponente Dichtungen für elektronische Instrumente, die aus Materialien bestehen, die eine sichere Dichtung und eine lange Lebensdauer bieten.für viele Medizinprodukte erforderlich sind.
· Petrochemie ¢ Dichtungen für Prozessgeräte, die gegen korrosive Flüssigkeiten, Temperaturextreme und Oberflächenverschleiß resistent sind.
Zu den Vorteilen der PTFE-Gaskets Pressformmaschine gehören:
- Präzision: Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie eine präzise und genaue Formung von PTFE-Dichtungen liefern und eine qualitativ hochwertige Ausgabe mit engen Toleranzen gewährleisten.
- Effizienz: Die PTFE-Dichtungsmaschinen sind typischerweise automatisiert oder halbautomatisiert, was zu einer erhöhten Produktionseffizienz, reduzierten Arbeitskosten und schnelleren Lieferzeiten führt.
- Konsistenz: Durch die Verwendung einer Pressformmaschine können konsistente Formbildergebnisse für PTFE-Dichtungen erzielt werden, wodurch die Größe und Form aller hergestellten Dichtungen einheitlich sind.
- Anpassung: Diese Maschinen können so eingerichtet werden, dass sie eine Vielzahl von PTFE-Dichtungsgrößen und -designs herstellen, sodass sie anhand spezifischer Anforderungen oder Designs angepasst werden können.
- Kostenwirksam: Die Investition in eine Pressformmaschine für PTFE-Dichtungen kann zu langfristigen Kosteneinsparungen führen, indem die Produktionsprozesse optimiert und die Materialverschwendung reduziert werden.
- Haltbarkeit: Die PTFE-Dichtungsmaschinen sind so konstruiert, dass sie den rauen Bedingungen der industriellen Fertigungsumgebung standhalten und so eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im Betrieb gewährleisten.
Daten:
| Name |
Beschreibung |
| Modell |
Automatische PTFE-Dichtungsformmaschine |
| Hauptmotor |
3.5 kW |
| Drehzahlbereich |
750 r/s bis 1500 r/s |
| Pulvermotor |
0.25KW |
| Geschwindigkeit |
1400 r/min |
| Gesamtleistung |
5 kW |
| der Schlag der gebogenen Achse |
40 mm |
| maximaler Durchmesser |
300 mm |
| Kapazität |
100 mm bis 300 mm |
| maximale Tiefe |
2 mm bis 10 mm |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit |
750 Stück /h-1500 Stück /h |
| der maximale Druck |
25T |
| Nettogewicht |
3000 kg |
| Packungsgröße |
1800x1800x2500 mm |
| Verpackungsweg |
Sperrholzgehäuse |
| Zahlungsfrist |
L/C, T/T, Western Union, Paypal |
| Lieferzeit |
15-30 Tage nach Bestätigung |
Verpackungsgröße
1) Hauptkörper: 1800x1800x2500 mm
2) Sperrholzgehäuse: 1800 x 1800 x 2500 mm
Bei der Verwendung von SHDG35, SHDG60-Serie:
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Unsere Mitarbeiter arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Auftrag Ihren genauen Anforderungen und unseren hohen Qualitätsstandards entspricht.
Bitte beachten Sie:Vor der Angabe dieser Maschine für Ihre Anwendung teilen Sie uns bitte Ihre Anforderungen mit, damit wir Ihnen die für Sie geeignete Maschine besser beraten können.
