Durchmesserbereich der Flansche: | Durchmesser 10-300 mm | Flanschdicke: | 30 bis 10 mm |
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Kapazität pro Stunde: | 300 bis 1200 Stück | Voltage/PH/HZ: | 380V 50 HZ 3P (nach Kundenanforderungen) |
Qualität: | Hohe Dichte, hohe Festigkeit, hohe Kompressionsbeständigkeit und hohe Glatzigkeit | Effizienz: | Intelligenter, stabiler und effizienter |
Hervorheben: | Maschine zur Herstellung von Hochfesten Flanschen,Flanschenmachmaschine Geräuscharm,Automatische PTFE-Formmaschine |
Automatische PTFE-Gießmaschine, Flanschmaschine
Eigenschaften der PTFE-Formmaschine
Durch die kontinuierliche Verbesserung der Technologie der Formpresse wird die Ausrüstung intelligenter, diemehr Stabilität, und effizienter.
Der intelligente automatische Typ wird durch PLC-System gesteuert, um den Druck, die Reichweite, die Geschwindigkeit, die Menge und die Aufenthaltszeit festzulegen, und die Bedienung ist einfach.
Mit einem vielfältigen Design kann die Ausrüstung den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer entsprechen und für Kunden angepasst werden.
Die Ausrüstung arbeitet lang stabil, geräuschärmer und senkt die Kosten durch Energieeinsparungen bei der Drucksicherung.
Ausrüstung und Formen werden mit spezieller Technologie hergestellt, sind korrosionsbeständig, langlebig und langlebig.
Die Ausrüstung ist einfach und nimmt wenig Platz ein.
Die Formprodukte haben eine überlegene Dichte und Zugfestigkeit, ohne Blitz und ohne Schleudern.
Vollautomatische Formmaschine, automatische Pulversaugung, Alarm, wenn Pulver aus ist, und Abzählung.
Schnelle Formgeschwindigkeit ohne Pulverflucht, Rohstoffersparnis. .
Das Formen ist in Druckverfahren von oben nach unten, von unten nach oben und gleichzeitiges doppelseitiges Drucken unterteilt.
Das Formenverfahren kann die gewünschte Form des Kunden direkt formen, wodurch Herstellungsverfahren, Material und Prozesszyklus eingespart werden.
Granulationsmaterial, selbst fließendes Pulver, nicht selbst fließendes Pulver können in der Formmaschine verwendet werden.
Zu den gängigen Anwendungsszenarien gehören:
Herstellungsindustrie: PTFE-Automatische Formenmaschinen werden häufig bei der Herstellung von PTFE-Produkten wie Dichtungen, Dichtungen, O-Ringe, Ventilsitze, Buschen und andere maßgeschneiderte Komponenten verwendet.Diese Maschinen können hochwertige und präzise PTFE-Teile in großen Mengen herstellen.
Chemische Industrie: PTFE ist für seine hervorragende chemische Beständigkeit bekannt und eignet sich daher für Anwendungen in der chemischen Industrie.Automatische PTFE-Formmaschinen können zur Herstellung chemikalienbeständiger Geräte wie Pumpen verwendet werden, Ventile und Rohre.
Elektroindustrie: PTFE wird aufgrund seiner hervorragenden Isolierfähigkeit in der Elektroindustrie weit verbreitet.mit einer Leistung von mehr als 50 W und.
Medizinische Industrie: PTFE ist biokompatibel, chemisch inert und ungiftig, weshalb es für verschiedene medizinische Anwendungen geeignet ist.Automatische PTFE-Formmaschinen können medizinische Komponenten wie Implantate herstellen, chirurgische Instrumente, Katheter und Dichtungen für Medizinprodukte.
Luft- und Raumfahrtindustrie: PTFE wird in Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, bei denen geringe Reibung, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit erforderlich sind.Automatische PTFE-Formmaschinen können Luftfahrtkomponenten wie Lager herstellen, Dichtungen, Isolatoren und andere Teile.
Automobilindustrie: PTFE Automatic Moulding Machines werden verwendet, um PTFE-Komponenten herzustellen, die die Leistung und Langlebigkeit von Automobilsystemen verbessern.Schlauchbügel, und Kraftstoffsystemkomponenten.
Anforderungen an die Betriebsumgebung der Anlagen
Der Boden des Bauplatzes muss eben sein und die Belastung des Bauplatzes darf nicht geringer sein als die Konstruktionsanforderungen.
Die Betriebsplattform benötigt einen sauberen Raum, um den Staubzugang zu verringern.
Industrielle Leistungsstandard 380V 50Hz 3P, Spannung kann nach Benutzerbedarf angepasst werden.
Die Fabrik ist mit Stromverteilschränken, Druckluft und anderen Hilfsmitteln ausgestattet.
Die Raumtemperatur der Pflanze sollte nicht mehr als 28 °C betragen.
Maschinentyp |
SUKO-3T-01 |
SUKO-20T-05 |
SUKO-60T-05 |
HGB-70 |
PBM-180 |
SAP-200 |
Anpassen |
Druck ((T) |
3T |
20T-45T |
60T-95T |
10T |
60 T |
80T |
10-5000T |
Leistung ((KW) |
1.5 |
4 |
5.5 |
2.7 |
5.2 |
7.2 |
- Ich weiß. |
OD-Bereich |
10 bis 35 |
35 bis 100 |
60 bis 180 |
10 bis 50 |
110 |
250 |
1-2500 |
Thk-Bereich ((mm) |
≤ 12 |
≤ 12 |
≤ 15 |
2 bis 6 |
≤ 110 |
≤ 10 |
3 bis 100 |
Ausgabe |
540 |
240 bis 300 |
240 bis 300 |
750 bis 1500 |
300 bis 1500 |
300 bis 600 |
- Ich weiß. |
Gewicht ((Kg) |
500 |
1300 |
2100 |
1100 |
1050 |
1500 |
- Ich weiß. |
Fläche ((m2) |
1.5 |
1.8 |
2.3 |
1.6 |
1.2 |
1.2 |
- Ich weiß. |
Ausrüstung und Schimmelpflege
Überprüfen Sie regelmäßig die Höhe, Sauberkeit und Temperatur des Hydrauliköls.
Es wird empfohlen, das Hydrauliköl alle sechs Monate auszutauschen.
Verbrauchte Dichtungen rechtzeitig ersetzt.
Die Form sollte rechtzeitig gereinigt und gewartet werden, und die Oberfläche sollte mit einer dünnen Schicht Schutzöl beschichtet werden.