Name: | PTFE-Sinterofen | Größe der Kammer: | 150 x 150 x 150 mm (6′′x6′′x6′′) |
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Max. Leistung: | 24 KW | Außengröße: | 500 x 485 x 700 mm |
Betriebsspannung: | AC 220V, Einzelphase, 60/50 Hz (oder nach Ihren Anforderungen) | Eigenschaften: | Automatisierung |
Hervorheben: | PTFE-Sinterofen mit Stickstoff,PTFE-Sinterofen mit einer einzigen Phase,PTFE-Metallsinteröfen |
PTFE-Industrie-Sinterofen mit Stickstoff
Produktbeschreibung: PTFE-Industrie-Stickstoff-Sinterofen. Fähig zur papierlosen Aufzeichnung und gruppenfreien Programmierung. Seine Sinteraufzeichnungen können ein Jahr dauern.Die mehreren Sinteröfen können gleichzeitig betrieben werden und die Fernbedienung ist verfügbar. PTFE-Sinterofen Eigenschaften:Sunkoo Sinterofen liefern eine enge Temperaturkontrolle und Temperaturgleichheit in der gesamten beheizten Kammer, was einen effizienten und konsistenten Sinterprozess von Zyklus zu Zyklus ermöglichtIch...
Beschreibung des Produkts:
PTFE Industrielle Stickstoff-Sinterofen. Fähig zur papierlosen Aufzeichnung und gruppenfreien Programmierung. Seine Sinteraufzeichnungen halten ein Jahr.Die mehreren Sinteröfen können gleichzeitig betrieben werden und die Fernbedienung ist verfügbar.
Eigenschaften des PTFE-Sinterofens:
Der Suko-Sinterofen sorgt für eine enge Temperaturkontrolle und Temperaturgleichheit in der gesamten beheizten Kammer und sorgt für einen effizienten und konsistenten Sinterprozess von Zyklus zu Zyklus.Diese Öfen werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen ein Material ohne Schmelzen geformt werden muss, wie z.B.: Sintern von PTFE-geformten Stangen, Blechenröhren usw.
ü Es wird hauptsächlich verwendet, um nach dem Sintern von PTFE-Produkten eine bestimmte Form bei bestimmter Temperatur zu erhalten.
ü An der Luftabfahrt sind spezielle Leitungen installiert, um die Abluft entlang der vorinstallierten Leitungen zu entlüften, ohne Werkstatt und Umwelt zu verschmutzen.
ü Die Konfiguration von energiesparenden Heizkomponenten weist die Eigenschaften einer schnellen Erwärmung, einer Energieeinsparung und einer langen Lebensdauer auf.
Ü Durch die Annahme des Warmluftzirkulierprinzips kann der mit hoher Drehgeschwindigkeit arbeitende Kreisbläser mit mehreren Klingen die heiße Luft gleichmäßig mit hoher Windgeschwindigkeit diffundieren.
ü Die Heizplatte und die Drehplatte bestehen aus Edelstahl mit einer stetigen Drehung, einer stabilen Formung und einer hohen Fertigproduktionsrate.
Anwendungsszenarien für PTFE-Industrie-Sinterungszentren mit Stickstoff:
1. Sintern von PTFE-Produkten:
Sinterung von PTFE-Röhren, Stäben, Blechen und geformten Teilen
Verbessert die mechanische Festigkeit, die Dimensionsstabilität und die chemische Beständigkeit
2. Sinterung von PTFE-Verbundwerkstoffen:
Sintern von PTFE-Verbundwerkstoffen mit Füllstoffen wie Glasfasern, Kohlenstofffasern oder Metallpulvern
Verbessert Eigenschaften wie Abnutzungsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung
3. Sintern von PTFE-Beschichtungen:
Sintern von PTFE-Beschichtungen auf Metall-, Keramik- oder Kunststoffsubstraten
Bietet hervorragende nichtklebende, korrosionsbeständige und geringe Reibungsoberflächen
4. Sintern von PTFE-Membranen:
Sintern von PTFE-Membranen für Filtrations-, Trennungs- und Gasdiffusionsanwendungen
Schafft poröse Strukturen mit kontrollierter Porengröße und Verteilung
5. Sintern von PTFE-Medizinprodukten:
Sintern von PTFE-Implantaten, chirurgischen Instrumenten und medizinischen Bauteilen
Biokompatibilität, Langlebigkeit und chemische Abbaufestigkeit gewährleistet
6. Sintern von PTFE-Komponenten für die Luftfahrt:
Sinterung von PTFE-Dichtungen, Dichtungen und Lagern für Luft- und Raumfahrtanwendungen
Bietet Hochtemperaturstabilität, geringe Reibung und Beständigkeit gegen raue Umgebungen
7. Sintern von PTFE-Automotiveinheiten:
Sintern von Dichtungen, Dichtungen und Lagern aus PTFE für die Automobilindustrie
Verbessert die Haltbarkeit, reduziert die Reibung und verbessert die Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen
8. Sinterung von PTFE-Elektronikkomponenten:
Sinterung von PTFE-Isolatoren, Kondensatoren und Steckverbindern für elektronische Geräte
Bietet elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und geringe dielektrische Verluste
9- Sintern von PTFE Forschung und Entwicklung:
Sintern von PTFE-Prototypen und Versuchskomponenten
Ermöglicht schnelle Prototyping und Tests neuer Materialien und Designs
10. Sonstige Anwendungen:
Sintern von PTFE für Versiegelungs-, Verpackungs- und Isolationsanwendungen
Sintern von PTFE für die chemische Verarbeitung, die Lebensmittelverarbeitung und die Textilindustrie
Spezifikationen für PTFE-Sinteröfen
1, Beschichtungssinterung;
2, Stahlöfen;
3, jede Kurve, Luftreifenofen;
4, programmiert;
5, ISO9001-Zertifikat;
Eigenschaften der RFX-Serie wie folgt:
1.Einzelsegment:Es gibt nur zwei Wege der Anheizung und des Stopps. Die Temperatur im Inneren des Ofenes kann von normalen Zustand in benannten Zustand steigen.
2.Mehrsegment:Der Ofen kann nach der eingestellten Temperatur und der eingestellten Zeit betrieben werden.
3.Mehrfache Einheit:16 Zeit- und Temperatursegmente können programmiert werden.Der Ofen kann nach der Temperatur und der Zeit, die eingestellt wurden, nach dem Start betrieben werden.
4.Verhältnis:Innerhalb des effektiven Leistungsbereichs kann sich die tatsächliche Heizleistung in Folge ändern, um die Temperatur im Inneren des Ofens gleichmäßig zu halten.
5.Integration:Die Steuerung von Geräten und Heizgeräten erfolgt mittels einer elektrischen Isolierung unter hohem und niedrigem Druck mit moderner elektronischer Technologie, um den sicheren Betrieb von Geräten und Geräten zu gewährleisten.
6.Automatisierung:7. Speicher: Jede Sinterplatte kann entfernt werden und das aufgezeichnete Datum kann 365 Tage dauern.Daten können nach spezifischer Anfrage per U-Disk zum Lesen und Archivieren in den Computer kopiert werden.
Technische Daten:
Größe der Kammer | 150 x 150 x 150 mm (6"x6"x6") |
Betriebstemperatur | 400°C (kontinuierlich) |
Höchsttemperatur | 500°C |
Temperaturkontrolle | 30 Schritte programmierbar und automatische PID-Steuerung |
Erwärmungsrate | 0 ~ 15 °C/min (Vorschlag: ≤ 10 °C) |
Temperaturgenauigkeit | +/-1°C |
Heizungselement | Molybdändisilicid (MoSi2) |
Betriebsspannung | AC 220V, Einzelphase, 60/50 Hz (oder nach Ihren Anforderungen) |
Max. Leistung | 24 KW |
Außengröße | 500 x 485 x 700 mm |
Größe der Holzkiste | 600 x 585 x 900 mm |
Nettogewicht | 95 kg |
Bruttogewicht | 120 kg |