1Einführung: Hauptanwendungsbereiche und individuelle Lösungen für die Extrusion von PTFE. 

PTFE-RAM-Extruder sind spezialisierte Maschinen für die Verarbeitung von hochleistungsfähigen Polymeren.Welche Materialien funktionieren mit PTFE-RAM-Extrudern?,Antwort umfasst vorab spezifiziertes reines PTFE, gefüllte Komponenten и hybride Formeln.Branchendaten des Verbandes der Hersteller von Fluorpolymerenund technische thematische Untersuchungen für die Erklärung der Kompatibilität der Materialien, sowie betont, wieindividuelle Lösungen für die Extrusion von PTFESie entsprechen den anspruchsvollen industriellen Anforderungen.

2,KategorieHauptmaterialien für die Extrusion von PTFE-PRA 

 1. Primäres PTFE und seine Arten 

RAM-Extruder eignen sich hervorragend für die Verarbeitung folgender Grundmaterialien:

  Quelle: ASTM D4894-20 Standardspezifikation für granuliertes Formen von PTFE und Materialien für die Extrusion von RAM

 Expertenmeinung:

Dr. Emily Rosen, Polymeringenieur mit mehr als 15-jähriger Erfahrung in der Verarbeitung von Fluorpolymeren, stellt fest:Ein sauberes PTFE erfordert eine genaue Kontrolle des Drucks der Pressen (in der Regel 30-50 MPa), um Verschiebungsdegradationen zu vermeiden.Individuelle PTFE-Extrusionslösungen integrieren häufig Drucksensoren in Echtzeit, um dies zu optimieren..

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 2. Befüllte PTFE-Komponenten 

Ergänzungen verbessern bestimmte Eigenschaften für schwierige Bedingungen:

A. Ich weiß nicht.Mechanische Befestigungsfüllstoffe

-Glasfaser (Auslastung 15-25%): Vergrößert die Druckfestigkeit um 200% (nach ISO 12086-2)

-Kohlenstoff/Graphit (5-15%): Verringert den Spannungskoeffizienten auf 0,1 bis 0,0,2Ideal für die Baugruppen

B. Führungsmittelzusatzstoffe

-Bronz (20-40 %): Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 1,5 Vt/m·K gegenüber 0,25 Vt/m·K für reines PTFE

-Kohlenstoffnanoröhren (3-8 %): Erreichen eines antistatischen Oberflächenwiderstands < 10^6 Om

 Beispiel aus der Praxis:

Individuelle Lösungen für die Extrusion von PTFEWir haben einem Kunden aus der Halbleiterindustrie geholfen, Flaschen aus PTFE zu entwickeln, die mit Bornitrid gefüllt sind, mit einem Verschmutzungsgrad von 0,02 ppm, was für die Plattenbearbeitung von entscheidender Bedeutung ist.

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 3. Hybride und neue Materialien 

3Kritische TechnikZweifel

1. Profile von Temperatur und Druck

-Vermeiden Sie übermäßige Speicherung: Überschreitung der Temperatur von 385°C führt zu einem Verlust der Molekülmasse (bestätigt mit Hilfe der Analyse von GH)

-Kalibrierungskraft RAM: Stärkenbereich 25-60 kN je nach Stempelgeometrie

2- Projektierung von Ausrüstung für individuelle Lösungen für die Extrusion von PTFE

-Länge der Stempelfläche: Minimum 8-facher Durchmesser für die Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Dichtung

-Oberflächenbearbeitung: < 0,4 μm Ra reduziert das Sterben in medizinischen Rohren

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4Häufig gestellte Fragen: Lösung praktischer FragenFragen

QKönnen PTFE-RAM-Extruders ultra-reine Materialien für die pharmazeutische Industrie verarbeiten?

A: Ja, mit elektrisch polierten Zylindern und Integration in saubere Räume der Klasse 5 nach ISO.

QWie reduzieren individuelle Lösungen für die Extrusion von PTFE die Materialabfälle?

A: Moderne Systeme ermöglichen die Wiederverwendung von 92,95% des Bruchteils durch einen geschlossenen Verarbeitungszyklus.

QWas ist die Mindestgröße der Gruppe für Spezialtruppen?

A: Die führenden Lieferanten bieten 50 kg Probevorgänge an, um Forschung und Entwicklung zu überprüfen.

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5Abschluss: PraktischeEmpfehlungen

1.Überprüfen Sie die Zertifizierung der Materialien: Anfordern Sie die Berichte ISO 10993 (Bioverträglichkeit) oder UL 94 V-0 (Flammbarkeit)

2.Zusammenarbeit mit Experten für Lösungen im Bereich der PTFE-Extrusion auf Bestellung: geben Sie Vorrang an Lieferanten mit eigenen Reologie-Testlaboren

3.Frühe Prototypenprüfungen: 85% der Extrusionsfehler entstehen aufgrund einer falschen Ausbreitung des Füllstoffs

 Sind Sie bereit, Ihre Komponenten aus PTFE zu optimieren?

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